搪瓷反應釜既有一般金屬設備的機械強度，又有玻璃的穩定性，在化工出產中被廣泛應用。但是，由于搪玻璃本身質量問題及運用過程中各種外力、應力效果及介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運送、運用等問題，易形成搪瓷面掉落、爆瓷和穿孔等損壞，從而影響設備的正常運轉。那么應該怎么修理呢？下邊就讓小編來為我們講述:
一種修理辦法是復搪，這種辦法需將損壞設備拆下送到出產廠家去，費時費工費用也高。
每復搪一次鋼板的減薄量加大，強度也顯著下降，一般正常的搪玻璃反應罐復搪不能超過三次，如大面積掉落或較大設備類如反應釜、塔節、貯罐等。
細小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需求選用合適的修補法進行修補，不然就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此形成停產、安全事故及環境污染等不行預計的損失。
另一種修正辦法是直接用各種修補劑修補，這種辦法首要用于搪玻璃設備及其零部件外表襯層部分損壞的修正。這種辦法修正時間段，費用低。如用高分子修正資料（鈦合金搪瓷修補劑）修正搪玻璃設備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位，1天即可完成。
具體操作辦法是：
1.外表處理
這是我們取得修正成功的關鍵一步，確定好被修部位后，清除蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機或角磨機等東西將設備脫瓷或穿孔的部位整理潔凈，外表上不允許留有介質腐蝕的搪玻璃、鐵屑，金屬要顯露本性，并使其外表粗化，原則是“越毛糙越好”.
2.清洗
用清潔劑（丙酮或酒精）擦拭潔凈需求修正的外表。清洗面積要大于被外表，避免形成清潔外表再次污染。
3.配膠
國產系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀：A為主料，B為固化劑。將主料和固化劑依照3:1的份額放在潔凈的容器內充分拌和混溶（依據修正部位巨細調配恰當的膠量）。
4.涂膠
先將少量修正劑均勻涂改在設備需求修正的外表，涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力，邊涂改邊碾磨刮實，趕盡氣泡，使空氣分出，保證修正劑與設備外表密實觸摸貼合。
第1遍涂改完畢后，將剩余的修正劑涂改到設備修正部位，使其達到所需求的規格尺度。固化后需求機加工的，定要留出余量。
5.固化
用碘鎢燈烘烤設備修正部位，經過6~12小時（依據環境溫度而定）烘烤，可利用辨聽敲打聲音來查看固化效果，修正劑固化后即可運用。