搪玻璃反應釜焊縫余高相當于金屬表面的突變，會引起材料的應力集中，有可能成為疲勞和脆性斷裂的根源。日本曾對焊縫余高進行容器疲勞強度影響的試驗，發現其裂紋是從余高邊緣產生，內壁焊縫經打磨加工后比保留余高的容器疲勞壽命提高2.5倍。國內的試驗，將焊縫解剖，用磁粉探傷，發現有余高的焊縫沿著同側熔合線均有裂紋， 并發展至貫穿，而磨平的焊縫則完好無損。
因此，國外容器標準已規定去除焊縫余高，使搪玻璃反應釜焊縫表面與母材平滑過渡，消除因焊縫部位形狀突變和表面缺陷，改善容器應力狀態，提高產品抗脆斷裂與抗疲勞斷裂的能力。
對搪玻璃一側， 磨削搪玻璃面焊縫的余高增加了磨光工作量及砂輪、能源消耗，同時被磨削的焊縫表面層卻是鋼鐵組織較致密的部分，組織致密的鋼鐵是適合搪玻璃的表面。因此搪玻璃反應釜搪玻璃面的焊縫設計盡可能是與鋼板齊平的最少焊縫余高。
非搪玻璃一側， 焊縫無需磨光，但刨邊補焊的焊縫余高多了，會加大焊縫中氣體的析出阻力，所以，主張背面的焊縫余高也盡量減少。減少或去除焊縫余高對容器強度不會產生影響，因為焊縫材質的機械強度是等于或高于母材的機械強度，去除焊縫余高對容器安全不會產生影響。