搪瓷反應釜的傳熱夾套一般由一般碳鋼制成，它是一個套在反應器筒體外面構成密封空間的容器，即簡略又便利。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質的進出口。（假如加熱介質是水蒸汽，則進口管應接近夾套上端，冷凝液從底部排出；假如傳熱介質是液體，則進口管應安頓在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質充溢整個夾套的空間。
  有時，關于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流轉面積，進步流體的活動速度和防止短路，但結構較為雜亂一些。當釜直徑較大或選用的傳熱介質壓力較高時，又常選用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，以替代夾套式結構。這樣，不但能進步傳熱介質的流速，改進傳熱效果，并且能進步反應器外抗壓的強度和剛度。為了進步傳熱功率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的距離視容器公稱直徑的巨細選用不同的數值，一般取25～100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確認。但須留意是夾套高度一般不低于料液的高度，應該比器內液面高出50～100mm左右，以確保充沛傳熱。跟著反應器容積的加大，傳熱問題顯得忽然起來，光靠夾套已很不行，常常要在反應器內設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以添加傳熱面積，移走熱量，又可強化拌和效果，起損壞渦流操控流型的效果。起結構型式許多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環形管、橢圓形管式擋板等。
  擋板的傳熱系數比夾套的傳熱系數達得多，由于其間冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板外表的給系數也大，所以總的傳熱系數值大。但在運用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要求擋板悉數置于液面之下，由于氣液界面是一個簡單結垢的部位。